Profesjonalna frezarka jest dość droga, ale co zrobić, jeśli chce się spróbować swoich sił w rzeźbieniu w drewnie lub potrzebuje się maszyny rzadko i do bardzo drobnych prac.
Spróbuj zrobić router własnoręcznie ze starej pralki.
Informacje ogólne
Zalety i wady maszyny skonstruowanej w warunkach domowych
Jedynym minusem tego urządzenia jest to, że maszyna domowej roboty nie ma wszystkich funkcji drogiej maszyny, ale do wykonywania prostych rzeczy, to jest całkiem możliwe, a jeśli dołączyć trochę wyobraźni, a z domowej roboty maszyny można uzyskać niesamowite piękno. Cóż, moc będzie gorsza niż w przypadku profesjonalnej obrabiarki.
Samodzielnie wykonana obrabiarka jest bardziej mobilna, można ją wygodnie przechowywać w domu i nosić w ręku, w przeciwieństwie do profesjonalnych obrabiarek.
Prostota konstrukcji, również plus, aby zebrać własne frezarka może być nawet amator, i wymienić części w przypadku awarii jest również bardzo proste. Ponadto jest on montowany z części improwizowanych, a więc ich wymiana nie nadwyręży kieszeni.
Rodzaje silników do pralek
Zanim dowiesz się, jak własnoręcznie wykonać maszynę, musisz dowiedzieć się, jaki masz silnik. Występują one w kilku rodzajach.
Asynchroniczne: Istnieją dwa rodzaje, odpowiednio: dwufazowe i trójfazowe. Pierwsze z nich są nadal stosowane w starych maszynach radzieckich, drugie - w nowoczesnych modelach.
Kolektor: silnik, w którym można regulować prędkość obrotową, często o bardzo małych wymiarach.
Ostatnimi silnikami, które są często montowane w koreańskich pralkach, są silniki z napędem bezpośrednim.
Ważne:
Przed rozpoczęciem budowy frezarki należy pamiętać o środkach ostrożności. Wyznacz sobie również przestrzeń, aby nie uderzyć się o nic podczas pracy.
Więcej na stronie
Materiały do frezarki
Wszystkie materiały, które należy przygotować przed przystąpieniem do montażu.
- Potrzebne są: wiertarka, taśma klejąca, śrubokręty i kombinerki oraz nożyczki do metalu.
- Piła do cięcia żarna lub metalu, taśma miernicza, guma piankowa lub inny gęsty materiał chroniący silnik przed zanieczyszczeniami.
- Kołek do mocowania frezów.
- Żelazne narożniki i śruby do ich mocowania.
- Silnik, najważniejsza część, jest wymontowywany ze starej pralki i czyszczony.
- Deska lub gruby arkusz sklejki.
- Dwie metalowe rurki.
- Dwie sprężyny amortyzujące z samochodu i koło obrotowe wykonane z gumy.
- Coś, co może służyć jako przycisk włączania/wyłączania.
- Opcjonalnym, ale przydatnym elementem jest regulator prędkości, który można uzyskać na przykład ze starej wiertarki.
Instrukcja montażu
Zacznijmy montować frezarkę własnymi rękami.
Krok pierwszy:
Oczyść silnik pralki z brudu i usuń wszelkie nagromadzone na nim zanieczyszczenia. Należy również sprawdzić stabilność urządzenia, podłączając je do prądu. Należy posłuchać i ustalić, czy występują jakieś obce dźwięki: kliknięcia lub trzaski, taki silnik nie jest odpowiedni. Wymagany jest silnik, który obraca się monotonnie i bez nietypowego hałasu.
Ważne: po sprawdzeniu należy pamiętać o odłączeniu silnika od zasilania; sprawny silnik nie będzie potrzebny do ponownego montażu.
Krok 2:
Zmierzyć wymiary silnika, aby określić rozmiar stołu dla silnika. Wymiary są następujące: stół powinien być trzykrotnie większy od silnika, a sam silnik powinien znajdować się 7-8 centymetrów nad podłogą. Wytnij drewnianą konstrukcję do odpowiednich rozmiarów.
Krok trzeci:
W pokrywie stołu wykonaj otwór na luz silnika, a w dolnej części otwór, w którym zmieści się nakrętka.
Krok 4:
Montujemy gotowy stół, używając wkrętów samogwintujących i narożników. W ten sposób własnoręcznie wykonaliśmy stół do frezarki.
Krok 5:
Przejdźmy do montażu samej maszyny, do wału silnika przymocujmy tuleję zaciskową.
Krok 6:
Bierzemy wcześniej przygotowane rurki i za pomocą nożyczek wykonujemy specjalne łączniki. Używając wiertarki, wykonujemy otwory w uchwytach, aby można je było wygodnie zamocować do stołu i silnika.
Krok siódmy:
Przymocuj rurki do tylnej części stołu, tak aby nasza konstrukcja była jak najbardziej stabilna. Teraz dokładnie przykręć rurki do silnika pralki.
Krok ósmy:
Przymocuj nakrętkę do dolnej części urządzenia.
Krok 9:
Aby bezpiecznie zamocować silnik, należy wkręcić kołek rozporowy w nakrętkę, tak aby gwintowany koniec ściśle przylegał do silnika.
Krok dziesiąty:
Dodajemy sprężyny, aby można było swobodnie regulować wysokość silnika, a na życzenie dodajemy także kierownicę.
Krok jedenasty:
Teraz czas na okablowanie, zamontowanie i podłączenie czujnika mocy, zamocowanie przycisku startu i opcjonalnie regulatora prędkości.
Ważne: Po zamontowaniu okablowania należy sprawdzić, czy wszystkie przewody są zaizolowane i nie są splątane.
Krok dwunasty:
Założyć gumę piankową lub inną ochronę, aby zapobiec zatkaniu.
Ostatni krok
To już wszystko, pozostaje tylko sprawdzić, czy własnoręcznie wykonana frezarka do drewna działa prawidłowo i czy nadaje się do użytku.
